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高濃度VOC處理工藝介紹

發(fā)表時間:2017-12-17 01:22

隨著國家節(jié)能減排政策和今年新的更嚴(yán)格的環(huán)保法實施以來,目前許多企業(yè)的因排污導(dǎo)致受到政府和環(huán)保部門的雙重打擊而停產(chǎn)限產(chǎn)甚至企業(yè)被關(guān)停,企業(yè)經(jīng)營者被移交司法機關(guān)的也越來越多。上月由環(huán)保部牽頭成立的環(huán)保督導(dǎo)組就在河北省關(guān)停了200多家排污違規(guī)企業(yè),江蘇省的連云港兩大化工園的所有企業(yè)遭集體停產(chǎn)。

針對如此嚴(yán)苛的環(huán)保執(zhí)法,很多企業(yè)開始注重環(huán)保問題。大部分的企業(yè)經(jīng)營者對廢氣處理、污水處理環(huán)保工藝,環(huán)保設(shè)備并不太了解。莆田系式的百度搜索結(jié)果現(xiàn)在還能有多少人相信,不管你信不信,我反正是不信了。我們韻藍環(huán)保經(jīng)過十余年的環(huán)保技術(shù)研究結(jié)合全國上千家的成功實施案例來給大家詳細講解下目前最新最有效的處理高濃度VOC(Volatile organic compounds)的廢氣處理工藝。

       今天主要介紹的是(300-30000mg/m3)高濃度甚至是超高濃度的VOC處理工藝,也是目前處理效果最好,在國際上技術(shù)最先進,運營維護成本最低的RTO及RCO廢氣處理工藝。

       一、 RTO(Regenerative thermal  oxidizer)蓄熱式焚化技術(shù):

*基本原理是把有機廢氣加熱到760℃以上,將有機廢氣中的VOC氧化生成CO2和H2O,從而凈化廢氣,并回收分解時所釋出的熱量,以達到環(huán)保節(jié)能的雙重目的,是一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。

*   RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到最大限度的回收,熱回收率大于95%,處理VOC時不用或使用很少的燃料。

適用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理,噴漆、塑膠行業(yè)廢氣、印刷、印染以及化工、電泳涂裝設(shè)備廢氣處理以及化工電子等行業(yè)的同類廢氣處理。

適應(yīng)廢氣:中低濃度100~3500mg/m3

工藝特點:

        生產(chǎn)排出的有機廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后,溫度迅速提升,在爐膛內(nèi)燃氣燃燒加熱作用下,溫度達到800℃,有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣,形成無味的高溫?zé)煔猓缓罅鹘?jīng)溫度低的蓄熱陶瓷,大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體,用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機廢氣,高溫?zé)煔獾淖陨頊囟却蠓认陆?,再?jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換,煙氣溫度進一步降低,最后排至室外大氣。

        這種工藝雖然相對來說比較成熟,但是在某些領(lǐng)域已經(jīng)被蓄熱式催化燃燒代替,它的設(shè)備投入成本高,安裝制作工藝繁瑣,電器控制要求高。

      二、  RCO (Regenerative catalytic oxidation) 蓄熱式催化燃燒法

      RCO與RTO 大致相同,是近幾年年內(nèi)發(fā)展起來的新技術(shù),凈化率高,適應(yīng)性強,能耗在燃燒法中最低,無二次污染。

       RCO 是一種新的催化技術(shù),它具有RTO 高效回收能量的特點和催化反應(yīng)的低溫工作的優(yōu)點。*將催化劑置于蓄熱材料的頂部,使凈化達到最優(yōu),其熱回收率高達99%.

      RCO 有機廢氣分解溫度在250-500℃,燃料消耗低,設(shè)備成本造價低。

      RCO是使用低溫觸媒分解法,在催化床滯留1~2/s,可以完全分解。

      有機廢氣置催化載體截面空速比為:20000h-1.

      設(shè)備也已經(jīng)開始向RCO轉(zhuǎn)變,如:有毒的HC 化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2 和H2O,從而使污染得到治理。

       適用于處理濃度在5000~20000mg/m3的超高濃度的多種有機廢氣。

        缺點:催化載體壽命較短,正常使用1~3年

RCO凈化設(shè)備適用范圍  :

      RCO設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度(1000mg/m3-30000 mg/m3)的有機廢氣凈化;RCO設(shè)備也可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng),用于替代催化燃燒和加熱器部分。

      RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合,也適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理,尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達到節(jié)約能源的目的??商幚淼挠袡C物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。

      這兩種廢氣處理工藝都是目前最有效的廢氣處理技術(shù),相對于光氧催化、活性炭、水噴淋、低溫等離子等工藝來說處理效率至少要提高一倍左右,而且對傳統(tǒng)工藝處理不了的超高濃度的VOC效果顯著。具體是用RCO還是RTO要根據(jù)自己工廠的實際情況來決定。無論是RCO還是RTO它的前期投入費用比傳統(tǒng)的處理工藝還是要高不少的,但是考慮到運行維護費用及真正的處理效率,大中型企業(yè)還是選擇這兩種工藝比較劃算。


文章分類: 環(huán)保新聞
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