注塑、吹塑、造粒有機(jī)廢氣處理：
注塑吹膜廢氣：
吹膜是一種塑料加工方法，是指將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的一種塑料加工工藝。這種加工工藝吹出的膜料質(zhì)量相關(guān)于吹膜的機(jī)器和塑料粒子。
新料吹出的薄膜，色澤均稱(chēng)，干凈，成品拉伸好。回收廢塑料制成的塑料粒子，在制成薄膜時(shí)通常要添加色素，制成的薄膜可能就著色不勻，脆且易斷，價(jià)格也較低。
如果由專(zhuān)業(yè)的吹膜機(jī)生產(chǎn)的吹膜料適用于各種高檔薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。若非專(zhuān)業(yè)的吹膜機(jī)或者吹膜機(jī)在加工過(guò)程中沒(méi)有使用正確的方法，那么制成的膜料也可能是次等品。
大多數(shù)PE用于吹膜加工薄膜，通用低密度PE（LDPE）或線性低密PE（LLDPE）都可用。HDPE薄膜級(jí)一般用于要求優(yōu)越的拉伸性和極好的防滲性的地方。例如，HDPE膜常用于商品袋、雜貨袋和食物包裝。PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平擠加工法.
聚乙烯制品生產(chǎn)：高壓聚乙烯加熱到150℃時(shí)，分解出酸、酯、不飽和烴、過(guò)氧化物、甲醛、乙醛、CO2和CO等；其薄膜制品要注意抗氧劑、穩(wěn)定劑和著色劑引起的毒性危害；其制品有獨(dú)特的氣味，長(zhǎng)期應(yīng)用混有穩(wěn)定劑的聚乙烯管靜脈輸液可發(fā)生靜脈炎。
低壓聚乙烯加熱到150℃，產(chǎn)生酸、酯、不飽和烴、過(guò)氧化物、甲醛、乙醛、CO2和CO等揮發(fā)性復(fù)雜混合物。210℃~250℃生成的混合氣體有甲醛、不飽和烴、有機(jī)酸、有機(jī)氯化物、CO等。在熱切削和封閉聚乙烯管時(shí)，產(chǎn)生的熱解產(chǎn)物為甲醛和丙烯醛。此類(lèi)熱解產(chǎn)物能引起中毒。
聚乙烯本身并無(wú)毒性，但添加了抗氧劑、穩(wěn)定劑、著色劑等即有毒性。本品加熱至150℃~220℃時(shí)的熱解產(chǎn)物有酸、酯、不飽和烴、過(guò)氧化物、甲醛、乙醛CO2和CO等。 由以上看出不應(yīng)該是非甲烷總烴，其成分比較復(fù)雜但大多都屬于TVOC有機(jī)廢氣。
隨著資源的減少，必須對(duì)廢舊的塑料進(jìn)行反復(fù)利用，廢舊塑料不是垃圾，經(jīng)過(guò)塑料顆粒機(jī)的再生處理就是未來(lái)重要的資源。
但廢舊塑料的反復(fù)使用，必須首先要造粒處理，才能再次在注塑機(jī)中使用。
廢塑料造粒機(jī)有機(jī)廢氣生產(chǎn)的源頭主要來(lái)自造粒與開(kāi)放式混煉，在高溫混煉過(guò)程中會(huì)有有機(jī)廢氣釋放出來(lái)，有機(jī)烴類(lèi)物質(zhì)會(huì)產(chǎn)生碳?xì)浠衔?、苯等有害廢氣，這部分有機(jī)廢氣主要來(lái)自于廢塑料中部分高分子裂解成效分子和原塑料中的部分添加劑。廢氣大部分由刺激性氣味。
有機(jī)廢氣處理工藝
吸收凈化包括噴淋水洗、霧化洗滌、無(wú)泵水幕處理、水旋式處理等。
噴淋水洗采用噴嘴組成的噴淋室，將水霧化來(lái)沖洗漆霧，水過(guò)濾后重復(fù)利用效果一般。
霧化洗滌采用螺旋進(jìn)氣，在高級(jí)霧化作用下，氣液充分接觸，廢氣中的細(xì)小顆粒物、未凝固的涂料顆粒及少量有機(jī)廢氣被吸收；
無(wú)泵水幕噴漆室和無(wú)泵水激噴漆室是利用高速排風(fēng)誘導(dǎo)提水，將排風(fēng)系統(tǒng)和排水系統(tǒng)合二為一，形成無(wú)泵的水循環(huán)系統(tǒng)，由于漆霧經(jīng)過(guò)水幕、水簾以及氣水通道與水幕強(qiáng)烈攪拌，形成多級(jí)凈化過(guò)程，提高了凈化效率。
水旋式噴漆室主要是靠在柵格上的水旋器來(lái)分離空氣中的漆霧，當(dāng)含有漆霧的空氣直接被吸收入水旋器與柵格板下的水面撞擊后，同水一起以漩渦運(yùn)動(dòng)流入水旋器，漆霧和空氣分離。目前廣泛采用的是水幕、水旋及水激式噴涂設(shè)備，均能取得較好的凈化效果，但因甲苯、二甲苯等有機(jī)物不溶于水，對(duì)該類(lèi)有機(jī)污染物的去除效率甚微。還需要進(jìn)一步處理。
吸附法是目前廣泛使用的有機(jī)廢氣處理技術(shù)，其原理是利用吸收劑的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOC捕獲。吸附劑應(yīng)能滿足：比表面積和空隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有一定的顆粒度，較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，使用壽命長(zhǎng)，價(jià)格低廉，原料來(lái)源充足。處理噴涂廢氣選用的吸附劑有活性炭、活性炭纖維、焦炭粉粒等。活性炭過(guò)濾吸附法是一種較為經(jīng)濟(jì)的方法，與其他方法比較，具有去除效率高、能耗低、工藝成熟、易于推廣的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是處理設(shè)備較大。活性炭吸附飽和后，需對(duì)飽和的炭床進(jìn)行脫附再生。
直接燃燒法（或?yàn)闊嵫趸┦峭ㄟ^(guò)燃燒來(lái)消除有機(jī)物廢氣污染物的方法，是使用有機(jī)廢氣在溫度600-800℃和滯留時(shí)間0.3-0.5S的條件下直接燃燒，變成二氧化碳和水，適用于濃度較高的有機(jī)廢氣。為降低燃料費(fèi)用，需要回收排放氣中的熱量。
催化燃燒法是一種類(lèi)似燃燒法的方式來(lái)處理VOC，操作溫度較普通燃燒法低一半，通常為200-400℃，將有機(jī)物氧化成二氧化碳和水，同時(shí)發(fā)出燃燒熱。它凈化有機(jī)物是用鉑、鈀等貴重催化劑及過(guò)渡金屬氧化物催化劑來(lái)代替火焰，由于溫度降低，允許使用標(biāo)準(zhǔn)材料來(lái)代替昂貴的特殊材料，大大地降低了設(shè)備費(fèi)用和操作費(fèi)用。對(duì)于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣、燃燒或催化燃燒處理費(fèi)用太高，不經(jīng)濟(jì)。
等離子電離法主要是通過(guò)脈沖電暈的技術(shù)，將有機(jī)廢氣中的有機(jī)物分化成空氣中的無(wú)害物質(zhì)，適合于處理低濃度（1-1000PPM）劇毒劇臭有害氣體，操作簡(jiǎn)單。但該技術(shù)還不夠成熟，在處理有害氣體時(shí)還是有其欠缺的地方，如不能完全徹底地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體，副產(chǎn)品較多；且在氧等離子體下產(chǎn)生大量臭氧；能耗高；脫除效率較低等。
臭氧是公認(rèn)的強(qiáng)氧化劑，能迅速氧化分解有機(jī)污染物。但價(jià)格昂貴，能耗高。
光觸媒氧化是在外界特殊光的作用下發(fā)生催化作用，光催化氧化反應(yīng)是以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機(jī)物降解為CO2和H2O。采用的半導(dǎo)體是目前反應(yīng)效率最高的納米TiO2光催化劑，經(jīng)過(guò)特殊處理后達(dá)到理想效果。
在光催化氧化反應(yīng)中，通過(guò)紫外光照射在納米TiO2光催化劑上產(chǎn)生電子空穴對(duì)，與表面吸附的水分和氧氣反應(yīng)生產(chǎn)氧化性很活潑的氧氫自由基（OH-）和超氧離子自由基（O2-、O-）。能夠把各種廢臭氣體如醛類(lèi)、苯類(lèi)、氨類(lèi)、氮氧化物、硫化物及其他VOC有機(jī)物、無(wú)機(jī)物在光催化氧化的作用下還原成二氧化碳、水、以及其他無(wú)害物質(zhì)，同時(shí)具有除臭、消毒、殺菌的功效，由于在光催化氧化反應(yīng)過(guò)程中無(wú)任何添加劑，因此不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
光觸媒氧化適合在常溫下將廢氣中的廢臭氣體完全氧化成無(wú)害的物質(zhì)，適合處理濃度高、氣量大、穩(wěn)定性強(qiáng)的有機(jī)氣體。
光催化氧化利用人工特殊紫外線燈管產(chǎn)生的真空紫外光作為能源來(lái)活化光催化劑，驅(qū)動(dòng) 氧化還原反應(yīng)，而且光催化劑在反應(yīng)過(guò)程中并不消耗，利用空氣中的氧作為氧化劑，有效降解有機(jī)廢臭氣體成為光催化節(jié)約能源的最大特點(diǎn)。
半導(dǎo)體光催化具有氧化性強(qiáng)的特點(diǎn)，對(duì)臭氧難以氧化的某些有機(jī)物如三氯甲烷、四氯化炭都能有效地加以分解，所以對(duì)難以降解的有機(jī)物具有特別意義，光催化的有效氧化劑是氧氫自由基（OH-）和超氧離子自由基（O2、O-），其氧化性高于常見(jiàn)的臭氧、雙氧水、高錳酸鉀、次氯酸等。
光催化氧化對(duì)從烴到羧酸的種類(lèi)眾多有機(jī)物都有效，即使對(duì)烷子有機(jī)物如鹵代烴、染 料、含氮有機(jī)物、有機(jī)磷殺蟲(chóng)劑也有很好的去除效果，只要經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的反應(yīng)可達(dá)到完全凈化。
在理論上，光催化劑的壽命是無(wú)限的，無(wú)需更換。
以下是采用不同方法處理惡臭有機(jī)氣體的技術(shù)對(duì)比。
| SPM系列UV高效光解法 | 生物法 | 活性炭 吸附法 | 等離子法 | 噴淋法 |
工 作 原 理 | 利用高能UV紫外線光分解惡臭物質(zhì)及空氣中的氧分子，產(chǎn)生游離氧，即活性氧，其與氧分子結(jié)合，產(chǎn)生臭氧。通過(guò)高能紫外線及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出。 | 利用培養(yǎng)出的微生物，將惡臭氣體中的有機(jī)污染物質(zhì)，降解或轉(zhuǎn)化為無(wú)害或低害類(lèi)物質(zhì)。 | 利用活性炭?jī)?nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，有巨大比表面積，來(lái)吸附（通過(guò)范德華力，即分子間作用力）惡臭氣體分子。 | 利用電子、離子、自由基和中性粒子小于分子，能夠順利進(jìn)入分子內(nèi)部，打開(kāi)分子鏈，破壞分子結(jié)構(gòu)的原理，以每秒鐘300萬(wàn)至3000萬(wàn)速度的等量發(fā)射和回收，轟擊發(fā)生臭氣的分子，從而發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，將有害物轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)。 | 通過(guò)噴淋塔將惡臭氣體捕捉到液體（可以是清水、化學(xué)試劑溶液、強(qiáng)氧化劑溶液或是有機(jī)溶劑）中，附著于顆粒物質(zhì)上的臭氣分子通過(guò)濕法吸收氧化后被從空氣中去除。 |
效 率 | 脫臭效果可達(dá)95%以上，脫臭效果大大超過(guò)國(guó)家1993年頒布的惡臭物質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)；（GB14554-93） | 微生物活性好時(shí)除臭效率可達(dá)90%，隨微生物活性降低除臭效率降低，對(duì)高濃度氣體處理效果不理想。 | 前期除臭效率可達(dá)85%，后期效率降低甚至失效，需要經(jīng)常更換。 | 適合低濃度的惡臭氣體凈化，正常運(yùn)行情況下除臭效率可達(dá)90%。 | 對(duì)低濃度、大風(fēng)量惡臭氣體處理效果較好，可達(dá)85%，流量大時(shí)處理效果不太理想。 |
處 理 成 分 | 能處理氨、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等混合氣體。 | 需要培養(yǎng)專(zhuān)門(mén)微生物處理，只能處理一種或幾種性質(zhì)相近的氣體。 | 適用于低濃度、大風(fēng)量臭氣，對(duì)醇類(lèi)、脂肪類(lèi)效果明顯。但處理含水量大的氣體效果不好。 | 能處理多種臭氣組成的混合氣體。 | 需根據(jù)處理氣體的種類(lèi)選用不同的噴淋液。堿洗對(duì)硫化氫、脂肪酸類(lèi)有效。 |
壽 命 | 紫外燈管壽命在 10000小時(shí)以上。 | 養(yǎng)護(hù)得當(dāng)能長(zhǎng)期發(fā)揮作用。 | 對(duì)活性炭需經(jīng)常進(jìn)行更換。 |
| 需經(jīng)常投加噴淋 |
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